Bramvia — Business Central Experts
Decidir las compras referencia a referencia, con una hoja de cálculo y la intuición, acaba en roturas de stock y en stock parado. Cómo el ERP propone las compras con la demanda real, los plazos y el stock de seguridad.
Respuesta corta: en lugar de revisar las referencias una a una, el ERP calcula cada día qué hay que comprar, cuánto y cuándo, con la demanda real, los pedidos abiertos, el plazo de cada proveedor y el stock de seguridad. El comprador revisa la propuesta y la convierte en pedidos con un clic. Con 800 referencias revisadas al mes, pasar de mirarlas una a una a revisar la propuesta ahorra del orden de 15 horas al mes, y sobre todo reduce roturas y stock parado.
Siguiente paso: mira abajo cómo evoluciona el stock semana a semana y cuándo aparecerían las roturas.
El problema: comprar por intuición
Con miles de referencias, nadie puede revisarlas todas cada semana. Se compra lo que se recuerda, lo que el comercial pide con urgencia o lo que se compró el año pasado. El resultado son roturas en lo que se vende y stock parado en lo que no.
Cómo lo hace el ERP
- Calcula la demanda con el histórico, la estacionalidad y los pedidos abiertos.
- Tiene en cuenta los plazos de cada proveedor y el stock de seguridad de cada referencia.
- Propone las compras: qué, cuánto, a quién y cuándo, agrupadas por proveedor.
- Avisa de las roturas previstas y del stock que lleva meses sin moverse.
- Convierte la propuesta en pedidos cuando el comprador la aprueba.
Qué sigue haciendo una persona
El comprador decide: negocia, ajusta por una promoción o un cambio de proveedor y aprueba. Deja de revisar referencia a referencia y se dedica a las excepciones y a negociar mejor.
Un ejemplo con números
| Antes | Con propuesta automática | |
|---|---|---|
| Referencias revisadas al mes | 800 | 800 |
| Tiempo por referencia | 1,5 minutos | 0,3 minutos |
| Horas al mes | 20 | 4 |
| Tiempo liberado | 16 horas al mes |
El ahorro grande no es ese: es el stock. Si las compras bajan los días de stock de 70 a 60 con un coste de ventas de 20.000 € al día, se liberan unos 200.000 € de circulante, y se evitan las ventas perdidas por roturas.
En Business Central
La hoja de planificación y la de demanda calculan las propuestas con los parámetros de cada producto (punto de pedido, stock de seguridad, plazo), y la previsión de ventas puede apoyarse en modelos de IA. Lo explicamos con números en días de stock y rotación de inventario.
Preguntas frecuentes
¿Y si la demanda cambia de golpe? La propuesta se recalcula cada día con los pedidos reales; el comprador ajusta lo excepcional.
¿Sirve para importaciones con plazos largos? Sí, con el plazo real de cada proveedor y el coste de importación de cada entrada.
¿Cuánto se ahorra? En tiempo, del orden de horas al mes; en dinero, sobre todo en menos stock parado y menos ventas perdidas. Calcúlalo en la calculadora de horas con IA.
Relacionado: stock muerto y coste de almacenaje.
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