Bramvia — Business Central Experts
Qué necesita una conservera de pescado o vegetal de su ERP: recepción con lote y origen, preparación con rendimiento, envasado con lote en la tapa, registros de autoclave, cuarentena e incubación, marca blanca, EDI y coste real por lata. Con el circuito completo en 3D.
Respuesta corta: una conservera necesita un ERP que una cada lata con su materia prima y con su ciclo de esterilización. Registra el lote y el origen de lo que entra, mide el rendimiento de la preparación y graba el lote en la tapa. El lote queda en cuarentena hasta que la incubación sale bien. Si un ciclo de autoclave falla, sabes en minutos qué latas afecta. Recorre abajo el circuito completo y pruébalo.
El circuito completo de una conserva
- Materia prima: pescado o vegetal con lote, especie u origen y frescura.
- Preparación: limpieza, cocción y despiece, con el rendimiento de cada lote.
- Envasado y cierre: latas o tarros con el lote grabado en la tapa.
- Esterilización: ciclo de autoclave con temperatura y tiempo registrados, dentro del APPCC.
- Cuarentena e incubación: muestras en estufa antes de liberar el lote.
- Etiquetado y estuchado: marca propia o marca blanca, con lote y fecha.
- Expedición y EDI: pedidos de la gran distribución con avisos de expedición y SSCC.
- Coste por lata: materia prima, rendimiento, energía y envase.
Lo que tiene que hacer el ERP
- Trazabilidad de la materia prima a la lata y de la lata al cliente.
- Rendimiento real por lote y proveedor: el coste de la conserva depende de él. El mismo cálculo de rendimiento lo puedes ver en la demo de despiece cárnico.
- Registros de esterilización ligados al lote y lotes bloqueados hasta liberarlos.
- Marca blanca y EDI con las cadenas: EDI con grandes superficies.
- Coste real por lata frente al estándar.
Qué trae Business Central y qué se añade
Compras, producción con rendimiento, lotes con caducidad, bloqueo de lotes, seguimiento de producto y EDI (con conector) vienen de serie o con configuración. La lectura de los registros del autoclave y la gestión de muestras de incubación se resuelven con una extensión o una integración con el sistema de planta.
Cómo lo implantamos
Empezamos por una línea y un producto: recepción con lote, orden de producción con rendimiento, lote en la tapa y bloqueo hasta la liberación. Después simulamos una retirada para comprobar que en minutos se sabe qué latas y qué clientes afecta. Pagas cada fase solo después de entregarla y de que aceptes que funciona.
Señales de que lo necesitáis ya: los registros del autoclave están en papel y no se cruzan con los lotes; el rendimiento por proveedor no se mide; o la retirada de un lote llevaría días.
Preguntas frecuentes
¿Puede Business Central bloquear un lote hasta que pase la incubación? Sí. El lote queda bloqueado y no se puede vender ni preparar hasta que calidad lo libera.
¿Se puede medir el rendimiento de cada lote de materia prima? Sí, comparando lo que entra en la orden de producción con lo que sale.
¿Sirve para conservas vegetales? Sí. El circuito es el mismo; cambian la materia prima y los controles.
Relacionado: ERP para la industria alimentaria y EDI con grandes superficies.
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